砂輪精密切割機(jī)加工的范圍比較廣泛，幾乎包括所有金屬材料和非金屬材料;適用于材料的燒結(jié)，鉆孔，切割，焊接和化學(xué)氣相沉積等。電化學(xué)處理只能處理導(dǎo)電材料，光化學(xué)處理僅適用于腐蝕性材料，而等離子體處理很難處理某些高熔點(diǎn)材料。砂輪精密切割機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)：1.結(jié)合強(qiáng)度高。和其他結(jié)合劑比較，樹脂有較高的結(jié)合強(qiáng)度，可在較高的速度下使用，可承受較大的磨削壓力，因而在鋼鐵和鑄造工業(yè)的清理毛刺和粗磨加工中得到廣泛應(yīng)用。且隨著磨削加工工藝的改進(jìn)，對(duì)切割片的磨削負(fù)荷和強(qiáng)度的要求也愈來(lái)愈高，已由過(guò)去的手提...

自動(dòng)鑲樣機(jī)具有自動(dòng)編程的擴(kuò)展功能，提高了生產(chǎn)能力和樣品的一致性，簡(jiǎn)便易用。用于鑲嵌熱固性樹脂樣品，包括酚醛塑料，EpoMet、ProbeMet、ConductoMet和鄰苯二甲酸二烯丙酯。模柱的設(shè)計(jì)可用于鑲嵌一個(gè)樣品或二個(gè)樣品。高效的加熱/冷卻系統(tǒng)與模具上機(jī)械配套較大化傳遞熱量，確?？焖俚难h(huán)次數(shù)。樣品尺寸可在1"-2"(25mm-50mm)的范圍內(nèi)進(jìn)行簡(jiǎn)單的模具更換。自動(dòng)鑲樣機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法：一、定期維護(hù)1.定期涂抹潤(rùn)滑油用吸水紙插干凈控制進(jìn)樣針的升降軸上的油污和垃圾，用少...

隨著汽車、航空航天、以及電氣工程等技術(shù)產(chǎn)品的復(fù)雜度不斷提高，對(duì)生產(chǎn)條件和零部件的清潔要求也不斷提高。在制造和裝配過(guò)程中的顆粒污染物殘留，將導(dǎo)致設(shè)備在初的磨合過(guò)程和壽命早期就出現(xiàn)磨損率的顯著增加，甚至引起災(zāi)害性的失效。由于清潔度控制問(wèn)題而導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，已直接威脅到制造商的生存，技術(shù)清潔度檢測(cè)如今已經(jīng)引起了業(yè)內(nèi)人士的高度重視。清潔度檢測(cè)的當(dāng)前應(yīng)用范圍涵蓋了從汽車零部件、航空航天、醫(yī)療、通信殘留顆粒量化缺陷分析。清潔度全自動(dòng)測(cè)量?jī)x可減少手動(dòng)操作的工作量,減少人為出錯(cuò)的機(jī)率，并...

在金相試樣制備過(guò)程中，試樣的磨光與拋光是兩項(xiàng)非常重要的工序，可以使用雙盤雙控磨拋機(jī)來(lái)進(jìn)行制備。采用*馬達(dá)，該機(jī)外形新穎美觀，經(jīng)久耐用，堅(jiān)固耐用壽命長(zhǎng)，維護(hù)保養(yǎng)也較為方便，使用時(shí)只需更換磨盤或拋盤，就能完成各種試樣的粗磨、細(xì)磨、干磨、濕磨及拋光等各道工序，為擴(kuò)大不同試樣的制備，可增加有效工作面20-30%，可提高試樣的磨拋質(zhì)量和試樣的制備效率，并該機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，噪音低，是一種理想和功能完善的金相制樣設(shè)備?？评漳μ峁┑腒lyPOL-150TS雙盤雙控磨拋機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：1.無(wú)掛頭研磨機(jī)，...

自動(dòng)金相研磨拋光機(jī)適用于對(duì)金相試樣進(jìn)行預(yù)磨、研磨和拋光操作，是用戶用來(lái)制作金相試樣*的設(shè)備。本機(jī)帶有冷卻裝置，可以在預(yù)磨時(shí)對(duì)試樣進(jìn)行冷卻，以防止因試樣過(guò)熱而破壞金相組織。該機(jī)使用方便、安全可靠，是工廠、科研單位以及大專院校實(shí)驗(yàn)室的理想制樣設(shè)備。自動(dòng)金相研磨拋光機(jī)的安裝注意事項(xiàng)：1、將機(jī)器按放在無(wú)雜物且牢固的平面臺(tái)上。2、接插好機(jī)器后面的進(jìn)、排水管。3、接好接地線。4、初次安裝時(shí)，應(yīng)用橡膠錘將磨拋盤按軸向向下敲打至磨拋盤不松動(dòng)為止。5、打開電源開關(guān)，檢查機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。6、檢...

自動(dòng)清潔度分析系統(tǒng)是采用圖像分析法進(jìn)行顆粒的分析與統(tǒng)計(jì)?？捎糜诟鞣N顆粒試樣的分析統(tǒng)計(jì)。例如：粉末冶金、涂料顆粒、油液中的顆粒等等。自動(dòng)清潔度分析系統(tǒng)的萃取與過(guò)濾的方法：1、萃取常見的顆粒的萃取方法是用壓力流體沖洗零部件表面。對(duì)于不同的樣品類型的一些典型的示范一個(gè)普遍的方法是用超聲波清洗機(jī)的來(lái)萃取顆粒。雖然在實(shí)驗(yàn)室中很容易實(shí)現(xiàn)應(yīng)用，但該方法的使用在過(guò)去幾年中慢慢的減少。對(duì)于鑄造的零部件，超聲波清洗可能會(huì)產(chǎn)生誤導(dǎo)的結(jié)果。超聲波的能量會(huì)損壞鑄造材料的基體，因此可能產(chǎn)生新的顆粒造成顆...